Journées compostage et bois-énergie Hantsch 2011 chez TEVA, photo Frédéric Douard

Vous pourrez découvrir en avant première les nouveautés 2017 des partenaires Hantsch : Komptech, Willibald, et Ufkes Greentec autour de la gestion des déchets verts et de la biomasse. Vous pourrez notamment découvrir plus de 10 machines dans des applications différentes pour toujours plus d’efficience en broyage, criblage et nettoyage. La gamme complète des cribles à étoiles KOMPTECH sera présentée au travail avec cinq machines : S3, L3, XL, XXL et le dernier le MS ONE avec retour automatique des sur longueurs dans le broyeur.

En plus des différents ateliers de machines en démonstrations, Hansch propose de rencontrer ses spécialistes sur différents métiers :

• le SAV avec la présence d’Eneria,
• la location avec RECYTAL,
• les solutions HANTSCH en aération pilotée et en méthanisation,
• l’activité forestière pour la production plaquette,
• les occasions : recherche et vente de matériels.

Programme :

9h30 – 10h00 : Accueil
10h00 -12h00 : Démonstration de + de 10 machines au travail (dont la gamme complète des cribles à étoiles Komptech)
12h00 – 12h30 : Conférence d’Alain Guégan : « Bioséchage par aération : appliqué au bois-énergie et à la méthanisation »
12h00 – 13h30 : Déjeuner campagnard
13h30 – 14h00 : Interview de Pascal Frémin – PDG d’Ecosys : « du compostage au bois énergie »
14h00 – 16h00 : Démonstration de + de 10 machines au travail (dont la gamme complète des cribles à étoiles Komptech)

Les journées compostage et bois-énergie Hantsch sont ponctuées de conférences comme ici en 2011, déjà chez Teva, photo Frédéric Douard

Ce journée sont organisé sur le site de la société TEVA, 600 Route de Brie, 94510 La Queue-en-Brie
Coordonnées GPS : Latitude : 48.775078 | Longitude : 2.574088
En TGV : Gare TGV Marne La Vallée

INSCRIPTION :

• en ligne
• par bulletin

Alors que cette année Heizomat fête ses 35 ans et plus de 35 000 chaudières vendues, le 5 juillet 2017, Saelen Energie et Heizomat inaugureront la toute nouvelle salle d’exposition et le centre de formation HEIZOMAT en plein coeur de la Bourgogne au bord de l’autoroute A6 à quelques mètres de la sortie Tournus. Cette nouvelle implantation est le résultat des cinq années de coopération fructueuse entre les sociétés SAELEN Energie SAS et HEIZOMAT Gerätebau-Energiesysteme GmbH.

Pour rappel, SAELEN Energie est l’intégrateur exclusif des équipements HEIZOMAT et HEIZOHACK sur l’ensemble du territoire Français. Depuis 5 ans, SAELEN Energie a mis en place en France près de 200 installations de chaudières biomasse / plaquettes HEIZOMAT, et près de 100 broyeurs à plaquettes HEIZOHACK.

HEIZOMAT et SAELEN Energie ont pris la décision conjointe d’investir sur une nouvelle implantation dans l’objectif de constituer une plateforme de démonstrations et de formations de l’ensemble des équipements BIOMASSE ENERGIE de la gamme HEIZOMAT.

Sur cette plateforme a été construit un bâtiment de 450m² contenant les équipements suivants :

– 3 chaudières bois plaquettes entre 30kW et 200kW de la gamme HSK-RA
– 3 chaudières biomasse poly-combustibles entre 50kW et 300kW de la gamme RHK-AK
– 1 chaudière biomasse poly-combustibles RHK-AK 75 en fonctionnement de puissance 75kW
– 1 HEIZOSCHNECK vis de chargement de silo avec trémie de remplissage
– 1 HEIZOTRANS soufflerie pour chargement de silo avec trémie de remplissage
– 1 broyeur HM 4-300 sur prise de force
– 1 broyeur HM 6-300 VM à moteur autonome en démonstration
– 1 broyeur HM 8-400 sur prise de force en démonstration

Cette inauguration marque une nouvelle étape dans le développement et la montée en puissance continue de SAELEN / HEIZOMAT en France depuis près de 5 ans.

>> Télécharger l’invitation : Invitation-Inauguration-Tournus

Retrouver tous les produits HEIZOMAT sur le site internet www.saelen-energie.fr

Dans le cadre de ses 50 ans, HANTSCH, société familiale alsacienne, a organisé les 17 et 18 mai 2017, ses quatrièmes journées Compostage, bois-énergie et méthanisation sur la plateforme de son client TEVA en Ile-de-France.

Broyeur lent CRAMBO 5000 + crible à étoiles L 3 de KOMPTECH : extraction de la fraction ligneuse des déchets verts au broyage
Voir la vidéo :

Déchiqueteuse 962 autonome – chenilles UFKES GREENTEC : production de plaquette forestière à partir de branches, d’élagages et billons …
Voir la vidéo :

Broyeur bivalent Axtor + crible à étoiles XXL + séparateur Hurrifex de KOMPTECH : production de bois-énergie dépollué …
Voir la vidéo :

Crible à étoiles S3 de KOMPTECH : criblage 3 fractions de plaquette forestière et de compost maturé
Voir la vidéo :

Crambo 4200 direct et MSO crible à étoiles avec retour des surlongueurs et E2000 séparateur de non ferreux : production de Bois A et B calibré à destination des fabricants de panneaux à particules et chaufferies
Voir la vidéo :

Broyeur rapide Shark WILLIBALD : broyage de fumiers ou de déchets verts pour la méthanisation
Voir la vidéo :

Article paru dans le Bioénergie International n°50 de juillet-août 2017

Le poste de déchiquetage de la Mounine avec en fond la montagne de la Sainte-Victoire chère à Paul Cézanne, photo RBL-REI

Pose du broyeur Saalasti, durant l’été 2014, photo Uniper

En 2013, Uniper, le propriétaire de la centrale de Provence à Gardanne-Meyreuil, décidait de lancer les investissements pour la conversion de sa tranche 4 du charbon à la biomasse. C’est à l’entreprise RBL-REI qu’Uniper confia la réalisation de la partie plateforme bois de cette nouvelle configuration. Pour réaliser le déchiquetage des bois ronds destinés à alimenter en partie la chaudière, RBL-REI fit le choix du constructeur finlandais Saalasti, un constructeur reconnu pour concevoir et fabriquer des équipements robustes et performants à même de supporter les cadences de travail les plus importantes, avec des débits allant jusque 600 m³/h.

Saalasti dispose en effet d’une très grande expérience dans la conception et la fabrication de machines à grand débit pour l’industrie du bois et les centrales de bioénergie. Depuis 1945, l’entreprise fabrique et installe dans le monde entier différents types de déchiqueteuses, de broyeurs, de presses à déshydrater les écorces combustibles, de cribles pour les utilisateurs industriels.

C’est sur le parc de la Mounine, aux abords de la centrale, que RBL-REi a installé le poste de déchiquetage. 30 000 tonnes de rondins y sont stockées en permanence et alimentent quotidiennement une coupeuse Saalasti 1218H équipée de deux moteurs de 630 kW. À Gardanne cette coupeuse a été prévue pour produire 100 tonnes de plaquettes P63 par heure et 130 000 tonnes par an, mais sa capacité nominale est de 300 000 tonnes par an.

Le bâtiment de broyage avec le tapis d’alimentation et en bleu la centrale de filtration des poussières, photo Frédéric Douard

La 1218H est équipée d’un rotor en acier massif de 120 cm de diamètre et de 180 cm de large, muni de couteaux faciles à remplacer. Son rotor Multitool™ permet de choisir les lames et les barres selon la biomasse à traiter, ce qui constitue un atout important pour un investissement de long terme.

La déchiqueteuse SAALASTI 1218H de Gardanne, photo Frédéric Douard

Cette coupeuse est conçue pour les centrales thermiques et autres sites impliquant de grands volumes, une granulométrie exacte et un fonctionnement fiable. Elle permet de traiter les bois ronds jusqu’à un diamètre de 90 cm et d’obtenir les granulométries P45, P63 et P100. Elle a été fournie à Gardanne avec un robuste convoyeur horizontal de 31 m de long et 1,8 m de large capable de supporter la chute de grosses billes de bois et équipé d’un détecteur de métaux.

Plaquettes du broyeur Saalasti de Gardanne, photo Uniper

Mise en service le 21 octobre 2014, la déchiqueteuse est complètement capotée et confinée dans un bâtiment clos permettant un traitement optimal du bruit et de la poussière. Pour l’entrée du bois vers la coupeuse, la seule ouverture du bâtiment sur l’extérieur, un tunnel d’alimentation spécial permet également de gérer ces deux points à cet endroit précis.

Le Curvoduc reliant la Mounine à la centrale, photo RBL-REI

Le bois est amené sur le convoyeur par une pelle mécanique ou directement par la grue des grumiers. Les plaquettes produites sont orientées soit directement vers la centrale par un convoyeur en galerie courbe, Curvoduc™, en élévation soit sont mis en tas sur une aire goudronnée adjacente en attendant d’être reprises.
Par ailleurs, pour faciliter l’entretien, la machine a été installée au-dessus du sol. Son entretien est facile et prévisible, et tous les points de maintenance sont accessibles.

Et enfin côté sécurité, en cas de contrainte excessive, des goupilles de cisaillement libèrent le contre couteau et la grille, ce qui évite les bourrages toujours contraignants à gérer.

Contacts :

• Centrale de Provence : Jean-Michel Trotignon +33 442 65 72 78 – www.uniper-energy.fr
• Plafeforme et convoyeurs bois : www.rblrei-france.com
• Broyeur Saalasti : Matti Tulkki – +33 608 27 82 60 – info@fennofrance.com – www.fennofrance.com/saalasti – saalasti.fi/fr/

Frédéric Douard, en reportage à Gardanne-Meyreuil

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La nouvelle Noremat 56-100 est arrivée dans l’Orne en mars 2017, photo FDCUMA 61

« Nous avions besoins d’une machine polyvalente faite pour déchiqueter essentiellement du bois de bocage » explique Sylvain Poussier, président de la Cuma Innov’61.

Il faut dire que la demande en combustible évolue, les grosses chaufferies demandes des plaquettes de plus en plus grosses avec le moins de fines possible. Pour Laurent Nevoux, gérant de la SCIC Bois Bocage Énergie, le résultat est au rendez-vous et va permettre de satisfaire les acheteurs.

Quelques caractéristiques de la déchiqueteuse Noremat 56-100

• Diamètre maxi admissible : 56 cm
• Puissance tracteur : 360 cv
• Débit de chantier : 70 à 100 m3 en bois de bocage
• Granulométrie : P16, P45, P63

La Noremat 56-100 permet de produire de 70 à 100 MAP en bois de bocage, photo FDCUMA 61

Déchiqueter dans l’Orne :

• Bocage Nord : Ludovic Chancerel, 02 33 64 10 77
• Bocage Sud : Sylvain Poussier, 02 33 38 34 61
• Alençon/Mortrée/La Ferté-Macé : Stéphane Menil, 02 33 37 36 19
• Perche : Hubert Mousset, 02 33 25 02 51
• Pays d’Auge/Pays d’Ouche : Pierre Fougeray, 02 33 35 50 52

Source : normandieboisenergie.com

Camion de déchiquetage Valormax, photo Noremat

La mise en place de l’ensemble des processus, dans le cadre de la norme ISO, a abouti à la création d’un référentiel structuré, capable de soutenir la croissance
de Noremat et de s’inscrire dans une démarche d’amélioration continue.

Toutes les entités Noremat disposent du certificat ISO 9001, à la fois le siège social de Ludres et les neuf agences régionales réparties dans toute la France. Le
périmètre des activités certifiées est large, il s’agit de l’ensemble des missions de l’entreprise :

• Conception, industrialisation
• Production, vente des machines
• Gestion des approvisionnements, des stocks et des transports
• Gestion du SAV, de la maintenance et des réparation, fourniture des pièces de rechange
• Reconditionnement et reconstruction de machines
• Location
• Formation clients

Broyeur rapide de végétaux Jenz-Noremat, photo Noremat

Article paru dans le Bioénergie International n°51 de septembre-octobre 2017

Unimog devant le bâtiment de Marlenheim en 1980

Créé en Alsace en 1967, par Didier et Gabrielle Hantsch, la société n’a cessé de se développer autour des activités liées à l’entretien et la protection de l’environnement. Aujourd’hui l’entreprise qui réalise un chiffre d’affaires de 22 millions € par an, et dispose d’implantations régionales à Alençon, Nantes et Marseille, est présente sur toute la France et aussi à l’export. Elle a construit son activité autour de trois pôles :

• les engins communaux pour l’entretien des bords de route par exemple,
• l’activité forestière avec notamment la production de plaquette forestière et l’entretien de la forêt,
• l’activité environnement qui regroupe la distribution de machines et l’ingénierie autour du savoir-faire du traitement de la biomasse et du compostage.

Partenaires des collectivités et des exploitants privés, Hantsch propose des équipements et des solutions dans le domaine de la valorisation des déchets organiques et de la valorisation énergétique des biomasses et déchets solides : déchiqueteuses de bois, broyeurs lents ou rapides, cribles, épierreurs, déconditionneurs… avec ses partenaires KOMPTECH, WILLIBALD, UFKES GREENTEC et ATRITOR.

Broyeur lent Crambo 3400d MSO et crible E2000, photo Hantsch

L’importance primordiale des salariés

Séance de démonstrations lors des journées HANTSCH 2017, photo Hantsch

Chacun sait que la richesse première de l’entreprise ce sont les hommes et femmes qui en sont les forces vives. À ce jour, l’entreprise Hantsch est forte d’une quarantaine de salariés, dont 10 ont plus de vingt ans d’ancienneté et donc d’expérience. Ce sont des techniciens qui interviennent aussi bien dans les ateliers que sur site, c’est un bureau d’études intégré, une équipe commerciale et tout un service d’appui dédié.

Innovation, qualité et dynamisme

Face au développement des flux de matières et des déchets, HANTSCH S.A.S s’est engagée à concevoir et développer des techniques et systèmes toujours plus innovants.

Ainsi, le bureau d’étude-Ingénierie-Processus HANTSCH assure-t-il un suivi des projets depuis les audits préalables jusqu’à la mise en service des sites d’exploitation. Les études sont menées conjointement avec ses partenaires exclusifs.

Ensemble de déchiquetage Greentec avec conteneur, photo Vincent Schoutsen

La qualité du service rendu à ses clients représente au quotidien un axe clé de sa stratégie de développement. Afin d’optimiser ses services auprès de sa clientèle, la société HANTSCH a mis en œuvre une démarche qualité et a obtenu les certifications ISO 9001-2008, ISO 14001-2004, OHSAS 180001 et ISO 26000.

Notons enfin, que HANTSCH S.A.S est un membre actif du réseau Européen ORBIT (Organic Recovery and Biological Treatment) et l’ECN (European Compost Network) dont l’objectif est de promouvoir les échanges de connaissances et de savoir-faire industriel en traitement biologique des déchets solides.

Broyeur rapide Shark II Willibald , photo Hantsch

Quelques références

Camionette SAV, photo Hantsch

• Machines Environnement : Loreki (64), Teva (94), Maria Valorisation (31), Ecovert Boilon (63), Racine (69)Ecosys (44), Ramery (59), Groupe Agri (81), Racine (69), Agriopale (62), Macagno (13), Terrassement du Zodiaque (06), Compost Val d’Europe (77),
• Activité forestière : Vosges Energie Bois (88), Kretz (67), ONF Energie, Guillot (63), Sapolin Frères (25), Périgord Bois Energie (24), Thierry Guillot (43),
• Sites clés en mains : SYMEVAD (59), SMICTOM du Pays Fouesnantais (29), SMICTOM Lombric (77), Lemonier (50).

Contact : info@hantsch.fr – Tel: +33 388 87 52 53 – www.hantsch.fr

Frédéric Douard

Les déchiqueteuses mobiles de la société Wüst sont fabriquées dans différentes tailles. Comme les groupes de déchiquetage sont montés sur des véhicules porteurs différents, les types de commande sont aussi différents. Les couteaux du tambour de déchiquetage sont toujours décalés. Le décalage des couteaux nous permet d’augmenter la puissance avec moins de force et donc d’obtenir un meilleur bilan énergétique.

La constance de la qualité des copeaux est garantie par une distribution réalisée par un fonds perforé échangeable. Les fonds perforés sont disponibles dans différentes tailles de maille et peuvent être échangés facilement par les utilisateurs de la déchiqueteuse. Les groupes de déchiquetage sont conçus pour déchiqueter des arbres entiers, des troncs et des branches. Le bois dur et les troncs gelés peuvent aussi être transformés avec peu d’énergie à l’aide d’un déchiqueteur Wüst en des copeaux de qualité.

Quelques options :

• Système de couteaux ou de lames : les machines peuvent être équipées d’un système de couteaux ou de lames, dans le même porte-couteaux sans devoir changer le rotor.
• Bandes d’introduction : les machines peuvent être équipées d’une bande d’introduction très robuste selon le modèle et le concept choisis. Les bandes d’introduction sont dotées de dents d’introduction.
• Fendeur de bois : il est possible en option de placer un fendeur de bois très puissant. Sa hauteur de fendage de 1 150 mm et sa puissance de fendage de 50 tonnes apportent une véritable plus-value à la machine comme le fendeur permet de travailler et de quitter les lieux sans aucun reste de bois.

Commande

Les déchiqueteuses se commandent par un bus CAN avec écran tactile qui peut être commandé par des signaux numériques supplémentaires (joystick interrupteur Push ou interrupteur à pédale). La vitesse d’introduction se règle progressivement par l’utilisateur de la machine.

Pour les machines dotées d’une éjection à commande hydraulique, il est également possible de régler progressivement la vitesse de rotation. La commande est équipée d’une radio de sorte qu’un deuxième utilisateur peut se servir du tuyau d’éjection à l’aide d’une télécommande. Comme le deuxième utilisateur se charge seul du chargement des copeaux, l’utilisateur de la machine a moins de travail et peut se concentrer sur le chargement de la déchiqueteuse.

Le réglage précis de la commande permet d’obtenir des copeaux de structure de qualité identique et ce avec un débit élevé et une consommation de carburant optimale.

Les gammes BBHK-85 / BBHK-100 / BBHK-120

Les groupes de déchiquetage BBHK peuvent être commandés par une prise de force ou un moteur auxiliaire. La série BBHK séduit par ses copeaux bien calibrés avec peu de particules fines. L’introducteur performant d’une puissance d’introduction de 4 000 kg permet de déchiqueter les houppiers encombrants. Grâce à sa structure robuste et au logement massif à rouleaux articulé du tambour de déchiquetage, la série BBHK convient aussi pour déchiqueter le bois dur. Déchiqueter du bois dur gelé est également facile et efficace.

Tailles d’introduction

• BBHK-85 55 cm x 85 cm
• BBHK-100 55 cm x 100 cm
• BBHK-120 58 cm x 120 cm

Systèmes de couteaux Largeur

• BBHK-85 5 unités 170 mm
• BBHK-100 6 unités 170 mm
• BBHK-120 7 unités 170 mm

Diamètre du rotor : 800 mm

Puissance motrice : à partir de 200 cv

Pour en savoir plus :

• Lire également : SOMTP Environnement représente les déchiqueteuses Wüst en France
• Contacter Wüst en France : SOMTP Environnement : Ludovic Arnoult – Responsable Commercial – 06 07 34 44 06 – l.arnoult@somtp.fr ou Sophie Therme, assistante Commerciale – 02 38 56 43 52 – environnement@somtp.fr
• La maison mère en Suisse : www.wuest-hacker.ch (en allemand)

Grand beau temps et affluence record à Euroforest 2018, photo Frédéric Douard

Le bois-énergie principal débouché de la forêt

Les exposants de la filière bois-énergie étaient là en nombre, ce qui est logique puisque la valorisation énergétique du bois est la première source de valorisation du bois en France. En Effet sur une récolte d’un peu plus de 50 millions de m³ par an (soit 50 % de l’accroissement forestier annuel), l’énergie en met en valeur au final plus de la moitié, en bûches, en plaquettes forestières, industrielles ou de recyclage, et en granulés. L’équipe de Bioénergie International, présente sur la manifestation durant les trois jours, est allée à la rencontre des exposants de la filière bois-énergie et en a liste ici une bonne partie.

Le stand Bioénergie International à Euroforest 2018, photo Frédéric Douard

Les scies, fendeuses et fagotteuses de bûches : AMR, Astic, Balfor, Binderberger, Bouton, Collino, Containers Service, Comap, Cord King, Dehard, Giraud, Hakkipilke, Innovation & Paysage, KRPAN, Lancman, Logcut, Moyne-Picard, MTH, Nidal, Norwood, Palax, Pezzolato, Pinosa, Posch, Rabaud, Uniforest …

Parmi les nouveautés forestières, ce porteur HSM à 10 roues motrices, photo Frédéric Douard

Les déchiqueteuses, broyeurs récolteurs et leurs équipements : Albach, ALM, Arjès, Bandit, Bugnot, Carbtech, Caravaggi, Chipper Blades, DFAE, Doppstadt, Eschlböck, Farmi, FSI Franskan, Gandini, Giraud, Hantsch, Heizohack, Hydraulique Equipements Services, Innovation & Paysage, Ital’Agri, Jensen, Jenz, Junkkari, KingKong Tools, Moyne-Picard, Mus Max, NHS, Nidal, Noremat, Peterson Pacific, Pezzolatto, Plaisance, Quitte Roger, Ropa, Saelen, Samouraï, Schliesing, TP Lindana, Ufkes, Vercom, W41TP, Woodland Mills …

Le nouveau camion JENZ COBRA à cabine orientable sur le stand NOREMAT, photo Frédéric Douard

Les appareil de chauffage : Biomasse Chaudières Energie 21, Fröling, Guntamatic, Hargassner, Heizomat, Klover, KWB, Label Energie, Miquée, Ökofen, Saelen, Self Climat Morvan …

Le stand SAELEN-HEIZOMAT, photo Frédéric Douard

Les producteurs et transporteurs de bois-énergie : Agricompost 70, Alliance Forêt Bois, Bois Bûche Jura, CFBL, Coforêt, Jean Fréon, Mauffrey, UCFF, Unisylva …

Sur le stand Eschlböck, photo Frédéric Douard

Les équipements de transport de bois-énergie : Berroyer, Knappen, Legras, STAS …

Plancher mouvant d’une semi-remorque Knapen pour le transport de biomasse en vrac, photo FD

Et pour finir la visite, une petite référence historique au bois-énergie avec cette scie mue par une chaudière à vapeur de 8 bar :

Parmi les démonstrations, une scie activée par une machine à vapeur de 1920 et fonctionnant naturellement au bois, photo Frédéric Douard

Frédéric Douard, en reportage à Saint-Bonnet-de-Joux

Le nouveau camion Jenz à Euroforest 2018, photo Frédéric Douard

La motorisation

Cobra est un camion de marque MAN d’une puissance de 500 chevaux. La puissance du porteur est utilisée pour l’entrainement de la déchiqueteuse.

Soufflage par devant du COBRA JENZ à Saint-Bonnet-de-Joux, photo Frédéric Douard

Une soufflerie centrale

La soufflerie, qui est placée au centre du broyeur, offre la possibilité d’éjecter la plaquette devant, derrière ou sur les côtés de la machine, pour s’adapter à toutes les configurations de chantiers sans devoir manoeuvrer. Par ailleurs, la position centrale de la soufflerie garantit une meilleure répartition du poids sur le véhicule, les essieux étant ainsi sollicités de manière homogène et modérée.

Le nouveau camion JENZ Cobra en action

Grâce à l’entraînement hydraulique de la turbine, l’éjection est réglable par l’utilisateur (vitesse des pales d’éjection entre 450 et 800 tours par minute), indépendamment de la vitesse de rotation du rotor. Le flux d’éjection des plaquettes reste ainsi régulier, même lorsque le rotor ralentit, ce qui préserve la qualité de plaquette et élimine le risque d’obstruction de la machine.

« Aussi rapide que nécessaire, le plus lentement possible » : en suivant cette ligne directrice, la vitesse de la turbine d’éjection peut être réduite jusqu’à 40 %. Ainsi, l’usure est moindre et la consommation de carburant chute considérablement.

Confort de conduite

Le poste de conduite du COBRA, photo Frédéric Douard

L’écran version tactile EASY2 TOUCH est directement intégré au siège, et la console de commande a été étendue, pour un ensemble ergonomique. La commande supplémentaire EASY2 SELECT offre plus de confort.

Le poste de conduite du Cobra avec l’Easy Touch. Cliquer sur l’image pour l’agrandir.

La nouvelle transmission directe est sans débrayage offre un meilleur confort de conduite. Le déplacement de la machine sur chantier peut se faire sans attendre l’arrêt complet du rotor.

En pivotant sur 160°, la cabine Cobra offre un point de vue panoramique sur la grue de chargement.

Meilleur confort de travail dans le nouveau camion JENZ Cobra

Nouveau rotor D1 pour une plaquettes plus grande et sans fine

C’est le combustible qui doit s’adapter de plus en plus précisément à la chaudière : c’est pourquoi Noremat, en collaboration avec Jenz, ne cesse d’innover afin de répondre à la demande d’une plaquette toujours plus normée, toujours mieux calibrée.

Le nouveau rotor Jenz D1, photo Frédéric Douard

Le nouveau couteau du rotor Jenz D1

Extrêmement robuste et spécialement conçu pour la production de plaquettes de grand calibre, le rotor D1 prévoit davantage d’espace pour la plaquette afin d’optimiser sa taille sans l’abîmer, pour un produit à très faible taux de fine. Les grips sont interchangeables pour la production de différents calibres. Il est équipé de nouveaux couteaux ayant une durée de vie supplémentaire de 15 à 20 % et 15 affûtages possibles.

Contact : Christophe MAZOYER – +33 383 256 256 – c.mazoyer@noremat.fr – www.noremat.fr

Frédéric Douard, en reportage à Saint-Bonnet-de-Joux

Article paru dans le Bioénergie International n°54 de mars-avril 2018

Démonstrations de déchiquetage lors des 35 ans d’Heizomat en Allemagne, photo Heizomat

Une marque pionnière en Europe

L’histoire débute en 1982, lorsque Robert Bloos invente sa première chaudière automatique à bois déchiqueté, une chaudière monobloc avec foyer intégré. Ce détail a son importance et cette innovation fut une grande avancée à l’époque. Le marché des petites puissances était alors occupé par plusieurs marques suédoises dont le concept était d’intégrer un brûleur dans une chaudière existante, à bûches, à charbon ou à fioul. Le succès de la chaudière monobloc fut tel que dès 1988, l’installateur alsacien Roland Eidenschenk les importait déjà en France.

Visite des ateliers de production d’Heizomat à Heidenheim lors du weekend des 35 ans

Mais Robert Bloos rencontra rapidement un problème qui freinait le développement des chaudières à plaquettes en général : le bois déchiqueté disponible à cette époque, produit à l’aide de déchiqueteuses à disque sans calibrage, était très irrégulier et provoquait de nombreux dysfonctionnements. Dès lors, il mit au point une déchiqueteuse, à l’époque également très innovante, une machine à tambour, avec grille de calibrage et avec couteaux étroits et décalés pour ne pas consommer trop d’énergie et pouvoir être entraînée par de petits tracteurs (moins de 100 CV). Cette machine lui permis de produire une plaquette parfaite et ce fut le début d’une longue et ininterrompue progression sur le marché. Il faudra même attendre une dizaine d’années avant que, dans les petites puissances, les nouveaux constructeurs autrichiens ne viennent concurrencer les chaudières et les déchiqueteuses Heizomat.

Heizotruck et déchiqueteuse Heizohack, photo Heizomat

Fort de ce succès, l’entreprise dût s’agrandir en 2005 et créer une seconde usine à Heidenheim qui porta à 32 000 m² la surface d’ateliers. Aujourd’hui, l’entreprise qui compte 250 salariés, peut s’enorgueillir de plus de 35 000 chaudières et plus de 3 000 déchiqueteuses vendus dans le monde entier.

Une gamme sans cesse renouvelée

Heizomat, c’est aujourd’hui plusieurs gammes de chaudières à bois déchiqueté, à granulés et à agrocombustibles de 30 kW à 3 MW, et ce sont des déchiqueteuses de 30 à 80 cm de capacité, sur prise de force ou avec moteur autonome.

Nouveau générateur d’air chaud, photo Heizomat

Parmi les nouveaux produits proposés notons côté bois, le nouveau camion polyvalent HEIZOTRUCK, et côté thermique les générateurs d’air chaud HEIZOLUFT de 30 kW à 1 MW, ainsi que l’HEIZOCLEAN®, un filtre électrostatique intégré aux chaudières.

Encore plus de visibilité en France

En France, il y a longtemps qu’Heizomat a pris le relais de Roland Eidenschenk et a organisé elle-même la distribution de ses produits avec plusieurs représentants successifs, jusqu’à ce que Saelen Énergie ne reprenne le flambeau de manière exclusive en 2012 sur l’ensemble du territoire français.

Chaudière Heizomat RHK-AK avec chaine de décendrage, photo Heizomat

C’est ainsi que le 5 juillet 2017, Saelen Énergie, qui disposait déjà de deux implantations, son siège commercial à Chambéry et son siège historique devenu siège SAV à Ronchin près de Lille, inaugurait avec HEIZOMAT un hall d’exposition et centre de formation à Tournus en Bourgogne à quelques mètres de l’autoroute A6. Cette nouvelle implantation est le résultat des cinq premières années de coopération fructueuse entre SAELEN Énergie et HEIZOMAT. Cette plateforme accueille sept chaudières en présentation, une vis de chargement de silo et une soufflerie avec trémie de remplissage et trois déchiqueteuses.

Vue sur une partie du hall d’exposition de Tournus au bord de l’A6, photo Saelen-Energie

Depuis 2013, SAELEN Énergie a mis en place en France près de 200 chaudières HEIZOMAT et près de 100 déchiqueteuses HEIZOHACK.

Frédéric Douard

Article publié dans le Bioénergie International n°58 de décembre 2018

Combinaison d’outils en location, photo Recytal

En 2016 était lancé RECYTAL, société de location de matériel sans chauffeur, pour le traitement des déchets verts et de la biomasse. En s’appuyant sur un réseau de quatre partenaires régionaux, et tous professionnels du secteur, RECYTAL entendait répondre aux besoins en location de broyeurs lents, cribles et séparateurs de pierres et de plastiques sur le territoire français.

Une parfaite maîtrise du sujet

L’essence même de RECYTAL est basée sur des principes importants tels que le conseil d’experts : les responsables RECYTAL sont tous aptes à former les utilisateurs afin que les machines soient utilisées de manière efficiente et que les utilisateurs ne perdent pas de temps. Un autre point essentiel est de mettre à disposition du matériel récent et performant.

En optant pour les machines KOMPTECH exclusivement, RECYTAL a fait le choix de matériels économes en énergie et aux rendements élevés et que la société connaît parfaitement. L’entreprise dispose aujourd’hui de plus d’une vingtaine de machines : les broyeurs lents Crambo pour leur polyvalence, une gamme complète de cribles à étoiles, Multistar S3, Multistar L3 et Multistar One, des cribles à tambours et des séparateurs pour le nettoyage de la biomasse. Ces machines sont proposées avec de nombreuses options comme le convoyeur rallongé et des tambours magnétiques sur le crible à étoiles L3. Chaque client peut trouver la machine correspondant à son besoin, avec la meilleure technologie disponible à l’instant T, comme le Multistar one avec le retour automatique des sur-longueurs.

Crambo 5000, photo Recytal

L’expertise métier de l’équipe RECYTAL permet aussi de proposer aux clients des solutions complètes en termes de processus avec des combinaisons de machines permettant de répondre parfaitement aux exigences de leur cahier des charges : broyage de souches, de billons, criblage puis nettoyage de biomasse avec le séparateur de pierres, traitement de bois A et B avec un Crambo et un Multistar One en ligne.

En s’appuyant sur des partenaires en région, RECYTAL a aussi créé un réseau de proximité qui permet d’être réactif, que ce soit en termes de visites commerciales ou d’intervention de dépannage ou de maintenance. Sur ce point essentiel, une équipe de six dépanneurs est dédiée à cette activité et s’appuie sur un magasin disposant de toutes les pièces courantes.

CRAMBO 5000 avec crible à étoiles, photo Recytal

Coûts maîtrisés, utilisation de nouveaux engins, équipements innovants… la location de matériel RECYTAL a de nombreux atouts pour séduire.

Contact : Gil Plique – +33 680 651 539 – contact@recytal.eu – www.recytal.eu

Article paru dans le Bioénergie International n°60 d’avril 2019

La dernière version de la déchiqueteuse automotrice All Road, photo Pezzolato

Après plus de vingt années de collaboration avec le distributeur français GF Services, PEZZOLATO Spa, leader européen de la construction d’unités de fendage de bois et de déchiqueteuses professionnelles, a décidé de travailler en direct avec ses clients français. Pour cela, le Groupe piémontais a ouvert début février 2019 une filiale française, PEZZOLATO France, à Saint-Priest près de Lyon, détenue à 100 % par Pezzolato Italie.

Cette décision a été prise dès la fin 2018, car le marché français est le premier marché du groupe après l’Italie, et que pour bénéficier totalement de ce potentiel, le groupe se devait d’être plus proche de ses clients français. Les utilisateurs de machines attendent en effet des réponses rapides, sans intermédiaire, avec un suivi précis de leur projet, une bonne remontée d’information sur les retours d’expérience et un soutien financier comme la reprise de machines. Pezzolato s’est ainsi convaincu que seul le constructeur lui-même pouvait faire cela au mieux.

L’usine Pezzolato à Envie non loin de la frontière française, photo Pezzolato

Il souhaite donc appliquer désormais le même type de relation avec ses clients que celle qu’il entretient en Italie, et notamment en termes de politique de prix des machines, de prix des pièces détachées et de gestion technique en général. Il souhaite avoir un contact direct et quotidien avec les utilisateurs, les interprofessions les exploitants de chaudières et les acheteurs de plaquettes forestières ou bois de chauffage pour développer aujourd’hui les machines de demain en étudiant au plus près les problématiques spécifiques du marché français.

Une double localisation

Pour le service technique dédié à la France, Pezzolato a décidé de le réorganiser, mais de le conserver au sein de l’usine située à Envie dans le Piémont italien, situé à guère plus de 20 km à vol d’oiseau du Queyras français, avec une équipe de techniciens parlant français.

En effet, d’un point de vue géographique, l’usine étant située si près de la frontière française, la France n’est globalement pas plus loin de l’usine que l’Italie, qui est un pays de plus de 1 800 km de longueur, des Alpes à la pointe de la Sicile !

Combiné scie-fendeuse, photo Pezzolato

Cette localisation, avec relation directe et sans intermédiaire, constitue aussi pour Pezzolato un gain de temps dans la gestion du service, avec d’emblée une connaissance parfaite du matériel.

Une équipe francophone

Le service pour la France est tout d’abord composé d’un conseiller technique pour la détection des pannes et les résolutions de premier niveau. Samuele Salomone est basé à Envie et est disponible sur téléphone fixe au +39 0175 278 242 ou par messagerie : samuele.salomone@pezzolato.it. Ce support a déjà été approuvé par plusieurs clients en France.

D’un point de vue opérationnel, une équipe intervient physiquement depuis l’Italie chez les clients pour les demandes plus complexes.

Enrick Martin dans son nouveau bureau à Saint-Priest, photo Pezzolato

Pour les pièces détachées à destination de la France, le responsable est Enrick Martin. Basé à Saint-Priest, il travaille sur le même logiciel que ses collègues en Italie, un logiciel dédié gestion commerciale et comptable des clients en lien avec deux magasins automatiques à la maison mère pour être encore plus efficace et réactif. Il a ainsi accès direct au stock et dès la validation de la commande, le système fait expédier les pièces sous 24 heures ou dans la journée en express depuis le centre logistique européen de Pezzolato à l’usine. Enrick Martin est disponible au +33 47 793 223 ou à contact@pezzolato.fr.

Le responsable commercial en France est Marc Reinhardt, un Français qui connaît déjà très bien le marché français et les produits Pezzolato. Il est là pour accompagner les clients pendant toute la réflexion de leur projet. Il aide à l’établissement du cahier des charges, se rend naturellement chez les clients, organise des visites à l’usine, aide à la recherche de financements. Intervenant sur toute la gamme de produits Pezzolato (Déchiqueteuses Greenline, combinés bois de chauffage Redline, scies à grumes Plankline et unités de cogénération par gazéification Energyline), il est disponible au +33 640 345 814 ou sur marc@pezzolato.fr.

Magasin automatique de pièces détachées Pezzolato à Envie, photo Pezzolato

Et pour ceux nombreux, qui les connaissent déjà, car présents en France depuis de très nombreuses années, Giacomo Puppo, directeur commercial et responsable export, et Mario Morra, responsable export des combinés bois de chauffage, tous deux également parfaitement francophones, continuent à apporter leur expertise et leur connaissance des clients historiques de Pezzolato en France.

Un réseau de partenaires à bâtir pour les petites machines

Pour la vente des petites déchiqueteuses à disque pour paysagistes et agriculteurs, et pour les machines de production manuelle de bois de chauffage, Pezzolato a commencé à mettre en place un réseau de revendeurs partenaires implantés dans les régions françaises, ce qui n’existait pas jusqu’ici, et ceci afin de proposer un service plus proche aux utilisateurs.

Contact : Pezzolato France Sarl, 333 Cours du 3ème Millénaire 
F-69791 SAINT-PRIEST Cedex
Tel. +33  472 793 223 – contact@pezzolato.fr – 
www.pezzolato.fr

Frédéric Douard

Ci-dessous la première machine vendue par Pezzolato France en 2019, une PTH 1000 sur remorque pour travailler sur plateforme pour la production de petite plaquette forestière.

La première machine vendue par Pezzolato France en 2019, photo Pezzolato

Article paru dans le magazine Bioénergie International n°57 de novembre 2018

Le Valormax DMC-56120 sur porteur 6×4 MAN 480 CV, photo Fréon Elagage

Installée dans la ferme des parents de Jean Fréon, à Aube dans le département de l’Orne, aux portes de Paris et des grandes villes de l’Ouest, l’entreprise Jean Fréon Élagage intervient depuis 1967 auprès d’une clientèle variée d’administrations, d’entreprises et de particuliers sur une large moitié de la France au nord d’une ligne Bordeaux-Strasbourg. Elle travaille également pour de grandes entreprises comme la SNCF, les sociétés d’autoroute et des sites prestigieux comme le parc du château de Versailles ou le circuit des 24 h du Mans mais aussi les conseils généraux, les communes, l’armée…

Les bureaux à Aube, photo Fréon Elagage

Des moyens importants

Jean Fréon Élagage emploie aujourd’hui 85 salariés, réalise un chiffre d’affaires de 7,5 M€ par an et dispose d’une flotte de plus de 200 véhicules et engins : 100 véhicules de chantier (tracteurs, porteurs forestiers…) avec bennes et remorques, 15 nacelles, 15 épareuses, 4 pelles-abatteuses, 2 abatteuses Timberpro, 4 déchiqueteuses, 4 grignoteuses de souches, 10 broyeurs forestiers, 15 lamiers de grande hauteur de 8 m à 23 m.

L’atelier de mécanique de l’entreprise à Aube, photo Frédéric Douard

L’entreprise dispose de son propre atelier avec cinq mécaniciens permanents pour l’entretien et la maintenance de ce parc. Les machines sont révisées complètement deux fois par an de manière à limiter au maximum les arrêts de chantiers et la disponibilité moyenne des machines est de 10 mois par an. La gestion de l’entreprise est gérée par un trio : Jean Fréon, sa fille Nathalie et Loïc Vivien, directeur adjoint.

Un métier naturellement producteur de bois à recycler

Élagage, abattage ou dessouchage génèrent de grandes quantités de bois et l’entreprise s’emploie à le valoriser au mieux dans une logique environnementale. Chez Fréon Élagage rien ne se perd ! À l’occasion de chaque chantier, tout est prévu pour donner une valorisation aux produits débités : en combustible, en paillage, en litière et même en grumes de sciage lorsque les bois sont beaux. Chaque équipe gère son chantier de A à Z, y compris la partie valorisation.

Abattage d’arbres en ville avec abatteuse et tête à disque Timberpro, photo Fréon Elagage

La montée en puissance du bois-énergie et le partenariat avec Noremat

En 2008, l’entreprise, soucieuse de débarrasser le bois qu’elle abattait par une solution écologique, et donc par une valorisation, fait le choix de le transformer en plaquettes forestières.

Auparavant les bois étaient broyés au sol ou incinérés sur place. Elle acquiert pour cela une déchiqueteuse Jenz Valormax D 56-100 auprès de Noremat. Le modèle D 56-100 est une machine maniable facile à positionner sur n’importe quel chantier.

Une fois cette machine acquise et son fonctionnement maîtrisé, il a fallu organiser la vente du produit sachant que l’entreprise intervient de manière itinérante sur un très large territoire. Il a ainsi fallu prendre de très nombreux contacts préalablement à chaque chantier pour à chaque fois trouver un acquéreur local dans les meilleures conditions possibles. Au fil des ans, ceci a permis à l’entreprise de se constituer un réseau important de partenaires.

Le Valormax 80-120 tracté et entrainé par un Xérion 5000, photo Fréon Elagage

En 2013, avec la montée en puissance du chiffre d’affaires de l’entreprise, mais aussi afin de passer des bois plus gros, l’entreprise acquiert un Valormax D 80-120 tracté et entraîné par un tracteur Xérion 5000 de 600 CV. Cette fois la machine est achetée auprès de Noremat qui a repris la carte Jenz pour la France et qui commercialise ces machines à sa couleur : l’orange. Cette machine peut passer des bois jusque 800 mm de diamètre et potentiellement remplir trois semi-remorques par heure dans les meilleures conditions.

En 2017, l’entreprise augmente encore sa capacité de déchiquetage notamment sur les chantiers de bord de route avec un Valormax D 42-100 entraîné par un tracteur Valtra de 250 CV. Cette machine est utilisée pour les chantiers routiers mobiles afin d’évacuer les produits de coupe au fur et à mesure de l’avancement du chantier.

Le Valormax DM-42 100 entrainé par un tracteur Valtra de 250 CV, photo Fréon Elagage

En 2018, pour bénéficier d’une plus grande mobilité au regard de la dispersion des chantiers, notamment sur la région parisienne, l’entreprise achète à Noremat un Valormax DMC 56-120H sur porteur routier MAN. Avec une vitesse de déplacement de 80 km/h, ce camion-déchiqueteuse permet de se transférer rapidement d’un chantier à l’autre. Avec ses quatre roues motrices et ses deux essieux directeurs, il accède à de nombreux types de chantiers. Les 480 CV du moteur Euro V permettent à la déchiqueteuse de prendre des diamètres de bois jusqu’à 70 cm. La cabine assure une bonne visibilité du chantier et de la déchiqueteuse.

Le Valormax DMC-56120 en action, photo Fréon Elagage

Le DMC 56-120H est doté du rotor H1 développé conjointement par Noremat et Jenz. Ce rotor est capable de sortir 98,2 % de plaquettes calibrées en P100, avec un taux de fines de 1,8 % seulement et une fraction grossière (>100 mm) de 0 %.

Avec cette flotte de déchiqueteuses, l’entreprise parvient à valoriser 35 000 tonnes de bois d’élagage en plaquettes forestières par an !

Une logistique à grande projection territoriale

Pour gérer l’ensemble de ses chantiers (généralement sur une semaine) et sur un territoire de près de 300 000 km², l’entreprise a dû s’organiser. Un suivi cartographique des chantiers est actualisé en permanence et chaque soir les informations sont analysées au siège afin de mettre à jour la programmation des travaux, des transports et des déplacements.

Chantier de déchiquetage avec le Valormax 80-120, photo Fréon Elagage

Le transport des plaquettes est sous-traité dans la grande majorité des cas, mais l’entreprise dispose de trois ensembles à semi-remorque à fond mouvant et d’un porteur 6 × 4 multi-bennes avec remorque de manière à dépanner tout chantier en urgence afin de garantir les délais prévus.

Le métier d’approvisionneur de bois-énergie

Alors que sur la plupart de ses chantiers Fréon Élagage sous-traite la valorisation des plaquettes à des partenaires, l’entreprise a décidé, sur son aire de travail historique (Normandie et Île-de-France) de mettre en place une offre permanente de fourniture de plaquettes combustibles et en particulier de plaquettes sèches et calibrées pour les petites et moyennes chaufferies.

En 2016, elle a ainsi commencé à stocker et sécher des plaquettes sur plateforme pour alimenter quelques chaufferies de manière continue. Face à la demande croissante, dont celle de la commune d’Aube, l’entreprise Jean Fréon Élagage a construit un hangar de stockage et de séchage de plaquettes sur le site de l’ancienne gare d’Aube. Ce bâtiment de 1 800 m² couvert de panneaux photovoltaïques vient d’ailleurs en 2018 d’être doublé à 3600 m², ce qui lui permet de stocker 4 000 tonnes de plaquettes sèches.

La hangar de stockage et de séchage de plaquettes forestières à Aube, photo Frédéric Douard

Pour fournir une plaquette de qualité à ces chaufferies, Fréon Élagage a acquis un crible rotatif Doppstadt SM-518 pour ôter les particules fines et les surlongueurs. Le crible intervient également sur les plateformes de Versailles et de Chartres.

Crible Doppstatt pour le criblage des plaquettes, photo Frédéric Douard

Aujourd’hui la plateforme d’Aube permet à Fréon Élagage d’approvisionner une trentaine de chaufferies en bois sec et calibré, ainsi que des paysagistes, des haras… Notons aussi qu’une valorisation originale a été trouvée pour les fines de criblage : elles peuvent être épandues sur des cultures à raison de 10 à 20 tonnes par ha, ce qui renforce la teneur en matière organique des sols et leur fertilité. L’objectif pour les années à venir, avec le doublement de la surface de stockage, est de poursuivre le développement des livraisons à une clientèle proche des chantiers.

Contacts :

• Jean Fréon Élagage : Loïc Vivien – +33 233 84 14 10
 – jean-freon@freon-elagage.com – freon-elagage.com
• Noremat : Christophe Mazoyer – +33 383 256 256 – c.mazoyer@noremat.fr – www.noremat.fr

Frédéric Douard en reportage à Aube

Le Valormax DMC 56-120 en forêt, photo Noremat

Avec une vitesse de déplacement de 90 km/h, la déchiqueteuse sur camion répond au besoin de rapidité de transfert entre deux chantiers de collecte du bois-énergie. Ils sont adaptés aux entrepreneurs de travaux agricoles et forestiers, aux coopératives forestières, aux opérateurs bois-énergie ainsi qu’aux entreprises d’entretien de l’espace de grande taille.

Le modèle DMC 56-120 sur camion Man spécialement équipé dispose de quatre roues motrices et de deux essieux directeurs pour accéder au plus près des chantiers.

Les 480 CV du moteur répondant à la norme Euro V en matière d’émission sont utilisés pour la déchiqueteuse qui peut admettre des diamètres de bois jusqu’à 56cm. La cabine assure une visibilité parfaite du chantier et de la déchiqueteuse.

La machine est entraînée par le moteur du porteur, grâce une transmission unique développée pour garantir un couple maximum.

Pour en savoir plus : www.noremat.fr/fr/materiel-valormax-dmc

Le Valormax D56-120 de l’entreprise AGB, image @LOAGRI

Les déchiqueteuses de bois Valormax D à entraînement par prise de force commercialisées par Noremat se caractérisent par une grande maniabilité et un accès facile à tous les chantiers. Les couteaux sont interchangeables sans réglage et sans affûtage.

La simplicité de la chaîne cinématique assure une grande fiabilité et les nombreuses possibilités de calibrage garantissent une production de plaquettes forestières industrielles (grosse granulométrie) ou domestiques (faible granulométrie) sur mesure et de qualité “sans fine”, dans la branche comme dans le rondin.

Rendement de 60 à 260 m3/h.

Pour parvenir à ces performances, le Valormax D56-120 de l’entreprise AGB, basée à Villers-sur-Mer dans le Calvados et dirigée par Arnaud Besnier, est équipé du nouveau rotor H1, pour une plaquette de grand calibre et de qualité supérieure. Développé conjointement par NOREMAT et JENZ, ce rotor est le dernier né de la gamme pour la production de plaquettes calibrées de grande taille. Robuste, il remporte un vif succès auprès d’un grand nombre d’utilisateurs. Ses couteaux interchangeables allient sécurité, efficacité et performance.

Les grandes plaquettes du Valormax D avec Rotor H1, photo Noremat

Le Rotor H1 produit des plaquettes de très haute qualité :

• 98,2 % de fraction calibrée P100
• Un taux de fines de 1,8 % seulement
• Une fraction grossière (>100 mm) de 0%

Pour en savoir plus : www.noremat.fr et www.agb14.com

Les quatre camions de déchiquetage Noremat des Ets Chayrigués sur la plateforme de Flavin dans l’Aveyron, photo Grégory Chayrigués

Les Ets Chayriguès, basés à Flavin dans l’Aveyron, sont producteurs de plaquettes forestières et déchiqueteurs à façon.  Propriétaires de quatre camions de déchiquetage de bois, Noremat, ils ont renouvelé fin 2018 l’un de leurs équipages par le nouveau COBRA à cabine panoramique pivotante sur porteur MAN, fabriqué par Jenz, le partenaire de Noremat.

Cet engin routier est idéal pour le broyage de perches de grands diamètres. Équipé du rotor D1, il offre une qualité de plaquette irréprochable…

Lire également : 

• Grégory Chayriguès, inconditionnel des camions-déchiqueteuses de bois Noremat
• Noremat lance son nouveau camion de déchiquetage Cobra à cabine orientable

Frédéric Douard

ALBACH et WUST, ensemble dès 2020, photo Ropa

Les deux spécialistes de la confection de plaquettes forestières ALBACH et WÜST ont décidé d’associer leurs compétences pour commercialiser ensemble leur déchiqueteuses. L’Allemand et le Suisse disposent ainsi d’une gamme complète composée de modèles tractés, portés et automoteurs.

De multiples synergies techniques et commerciales seront développée dans ce cadre, même si chaque constructeur conserve néanmoins son propre bureau d’étude et ses unités de production, à Menning et Langqaid en Allemagne pour ALBACH, et à Eggiwil en Suisse pour WÜST.

Déchiqueteuse WÜST BBHK 120 tractée, photo Wüst

La commercialisation et le service après-vente des broyeurs WÜST en France sont désormais confiés à ROPA France, distributeur des automoteurs ALBACH depuis 2008.

Déchiqueteuse WÜST WPC portée, photo Wüst

Toutes les nouveautés et les différents modèles des deux marques seront officiellement présentés, en dynamique, à l’occasion du salon FOREXPO de Mimizan du 17 au 19 juin 2020.

Frédéric Douard

Chantier Sabelor avec Valormax DM80-120, image Loagri

L’entreprise vosgienne Sabelor SA ( Société d’Approvisionnement en Bois Energie Lorraine) est équipé d’un nouveau Valormax DM80-120 de 776 chevaux avec rotor plein et turbine hydraulique.

Voir également cet autre chantier de Sabelor en janvier 2014, déjà avec un Valormax DM80-120

Frédéric Douard

Article paru dans le Bioénergie International n°55 de mai-juin 2018

Déchiqueteuses Pezzolato de fortes capacités montées sur porteurs, photo Pezzolato

Ces dernières décennies, dans sa gamme Greenline, PEZZOLATO a développé des dizaines de machines mixant les variables à la demande : des tambours de 250 à 1 500 mm de diamètre, des largeurs d’entrée de 370 à 1 400 mm, des entraînements prise de force, moteur camion, moteur autonome et moteur électrique, des montages sur essieux agricoles ou routiers, camions, semi-remorques, chenilles ou en stationnaire, ainsi que d’innombrables particularités techniques.

Déchiqueteuse de forte capacité sur prise de force, photo Pezzolato

Nous allons en passer quelques-unes en revue

• La PTH 250 est capable de produire des plaquettes avec moins de fines que ses concurrentes grâce à un système de coupe innovant. Diamètre bois max. 250 mm.
• La PTH 30.70, modèle de base de la gamme, garantit à l’opérateur une grande simplicité d’utilisation et une réduction maximale des coûts d’entretien.
• La PTH 40.70 Multicut possède un tambour ouvert qui permet de broyer des troncs de diamètre 400 mm avec une faible puissance.
• La PTH 500, possède un tambour fermé qui permet de produire des plaquettes forestières d’excellente qualité à partir de toutes sortes de bois, même des petites branches. Diamètre bois max. 400 mm.
• La PTH 700 dispose d’un tambour de 660 mm de diamètre et peut prendre des bois de 500 mm de diamètre. Sa table d’alimentation possède un tablier d’alimentation rallongé.
• La PTH 900 garantit une productivité jusqu’à 120 MAP (Mètres cubes Apparents de Plaquettes) par heure.
• La PTH 1000/820 dispose d’un tambour de 820 mm de diamètre et d’une largeur d’introduction de 1 000 mm.
• La PTH 1200/820 avec sa largeur d’introduction de 1 200 mm garantit une productivité jusqu’à 180 MAP/h.
• La PTH 1000/1000 est capable de broyer des arbres de 600 mm de diamètre avec son tambour de 1 000 mm.
• La PTH 1200/1000 garantit une productivité pouvant aller jusqu’à 200 MAP/h. Diamètre max. 800 mm.

Chantier avec une PTH 1200:820, photo Pezzolato

• La PTH 1300/1500, l’une des plus grosses déchiqueteuses d’Europe, peut produire jusque 600 MAP/h avec un moteur de 1 150 CV. Diamètre max. 900 mm.
• Les PTH 1400/820, 1400/1000 et 1400/1200 sont des machines de production industrielles disponibles sur porteur ou semi-remorque avec des motorisations autonomes de 550 à 1 150 CV. Elles peuvent produire jusque 600 MAP/h.

La PTH 1300-1500, la plus grosse déchiqueteuse de Pezzolato, photo Pezzolato

La série phare du moment : les PTH 1400 Allroad

Les déchiqueteuses automotrices Allroad de PEZZOLATO ont été développées sur une base totalement nouvelle pour intégrer le maximum des besoins des opérateurs bois-énergie : productivité, mobilité sur route et en forêt, puissance, qualité de coupe, maniabilité, visibilité, positionnement, robustesse et compacité.

Sorties avec une entrée de 1 400 mm de large et un rotor de 820 mm, la gamme dispose également depuis 2017 du rotor de 1 000 mm pour la PTH 1400/1000 Allroad.

PTH Allroad sur la route, photo Pezzolato

Les PTH Allroad sont propulsées par quatre roues motrices selon trois modes directionnels possibles : chaque essieu indépendant, deux essieux couplés ou uniquement l’essieu frontal. Côté motorisation, un Volvo de 700 CV équipe la 820 et la 1000.

Afin d’augmenter la zone de travail avec la grue et améliorer la visibilité de la zone de chargement du bois, la cabine se soulève et recule d’environ un mètre. La visibilité est même renforcée par deux caméras. Le très bas centre de gravité ainsi que la position centrale de la grue permettent de travailler dans des pentes délicates.

Chantier avec une PTH 1400 Allroad, photo Pezzolato

L’ordinateur de bord gère la machine pour que l’opérateur puisse déplacer l’engin dans le chantier sans devoir interrompre le déchiquetage. De plus, il garantit le passage automatique de la configuration routière à celle du travail en moins d’une minute.

Contact : Pezzolato France Sarl, 333 Cours du 3ème Millénaire 
- 69791 SAINT-PRIEST Cedex – Tél. +33  472 793 223 – contact@pezzolato.fr – 
www.pezzolato.fr

>> Voir toutes les vidéos sur les déchiqueteuses à tambour Pezzolato

Frédéric Douard